德国工业品直发荆戈CYTEC STP-090-NO-4
德国工业品直发荆戈CYTEC STP-090-NO-4
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TWK IW254/220-0.5-A123 传感器 传感器
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SMW 一轴驱爪 SN30559-09
TELCO 光电开关 LT-110-TB38-T3/LR-110-TB38-T3/DC24V
SCHUNK SRU+35-W-180-3-VM-4-M8 30069562 气缸
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SCHUNK 备件 MMSK-P 22-S-PNP
SICK 接近开关 IM30-15NUO-ZU0 24VDC
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SICK 安全锁 I10-M0233
NILOS 接头 32009-XAK
VENTUR skg90L2PCT SC30C 300TTP(BK644123)3KW 6.5A IP55 400V 50HZ 2835RPM Class F NO.:100611 0099 Art.No.:213750283
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BST 纠偏镜头 IR2012/125,线缆不通用,需要配IR2012线缆
L+B 编码器 GEL 2443KN1G3A150-E
PIAB 真空过滤器 31 16 651 Vakuum Filter 1/2"
WEIGEL 0-50mA电流表 50VCATIII
E+H PMC71-ABA1C2GPAAA
SOLARTRON 备件 DP2S 971100-3
LUMBERG 电缆 RST5-228/10M
MOBREY 水位计电极 246781ZA
TKD 电缆 1504910
SOR 差压开关 101AG-EF3-M4-C1A-TTXSOR
HERZOG HS-FF2000主夹钳口平头螺丝 7-9812-266451-4
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SCHMERSAL 101184361 备件
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JENAER 滚珠丝杆 KGT 32x5-2000/1913.5
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DUNKERMOTOREN BG42*15 88542 01100 + PLG42S 88859 01411
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SKANAMATIC C42030-RQANS2
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BAUER BK30Z-24V/D06LA4-TX-G-S/E003B9/SP 0.18KW 1.15A N1=1350 N2=3.6R/MIN 工控备件
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选用防爆电机要考虑如下三个主要因素
1、在电压、频率、转速确定后,按照电机所拖动负荷及供电网络状况,选取过安装系数K,确定电机功率。由安装方式从电机样本中查出安装尺寸。也有先从已确定的中心从样本中选择电机功率的情况。
2、确认技术指标是否满足要求(供、需双方在技术协议中敲定)。对于绕线转子电机,为了选用配套的启动、调速系统,还需要供方提供转子电压U2及电流I2的数值。
3、按照使用环境确定防护等及防爆类型、防爆等或防腐蚀的类别、等,以及其他要求,如户外、船用等。可参考:防爆电机温度组别以及防爆类别。
在选用防爆电机时要注意以下三点
1、隔爆型电机的隔爆等符合易燃、易爆环境的要求即可,不要选别的。
2、按照实际使用情况确定技术指标,技术指标中η、cosφ越越好,节省电能,其余指标则不尽然。比如拖动轴流式泵和风机的电机,Tst在0、6~0、8的范围内即可,Tm也不,1、6左右就能满足使用要求。若买方在这两项指标稍许松动点,设计者可以把从这挖出的过剩功能贴补到Ist,即用于降低Ist。这对于网络容量小的使用场所则很有实际意义。二电机的负荷部分是风机和泵,Tst没要。若生产厂过于追求这指标,将铸铝转子槽形的半部设计得很窄,给制造增加不要的难度;使用中由断条、细条引发的故障也多。
3、防护等要选得适中。IP54与IP44之差主要在防尘功能。有的买主为了省钱,在该用IP54的场所中选用IP44的电机,使电机轴承过早地损坏。反之,IP44能满足使用要求时,无需选P54的。后者要加设橡胶密封圈,维护不如前者风险分析是现代安管理的重要理念和方法,是核电站安管理的主要工具之。自亚湾核电站1994年投入商业运行以来,直试图将这种理念应用到工业安管理中去。经过几年的实践,基本总结出套有效的方法,并在实际应用中取得了良好的效果。笔者对这方法做个概括性的介绍。
1目标
风险分析方法的目标是通过分析,认识作业过程中的工业风险,确定针对性预防措施,并落实这些措施,终达到预防事故的目的。
2应用范围
在工业安方面,风险分析主要在下列三方面得到应用。
2.1系统工业危害分析
在现有设计和组织机构的基础,通过系统分析以明确:
-系统/设备、介质/材料、工作/生活环境方面所存在的工业危害的类别和分布。
-作业人群构成的特征、行为模式以及与之接触的典型工业危害。
-现有工程设计和管理机构的薄弱环节和重点管理对象与域。
2.2作业过程的工业风险分析
在各种不同的、典型的作业过程中建立风险分析的机制,包括程序要求、方法、内容和格式。典型作业过程包括:运行操作、检修活动、试验活动、特种作业活动(如:搭设脚手架、起重、危险品运输和使用等)。
2.3工业风险评估
建立定期和专题工业风险评估机制,以评估:设计变引起的风险、人群变动引起的风险、环境及外部条件变动引起的风险。
3般方法
通常,工业安风险分析采用确定论的分析方法。这主要是基于两种考虑:第,工业风险中人为因素占事故直接原因的较份额,且人为因素有较的不确定性;第二,多数工业风险是可以通过常识和经验加以判别的。因此,除对些专题项目外,般不需要用概率论的方法进行分析。防爆配电箱发生故障的因素有以下几点:
1.防爆配电箱厂需要有关低压电器的供货时间急且数量多,这些众多原因使制造单位对产品质量的要求不严格的现象,造成了些产品投入运行后不久,就发生故障。如有些型号交流接触器在配电箱投运后不久,就因接触器合闸线圈烧坏,而无法运行。
2.箱体合盖用的防爆密封圈利用时间过长,老化了,影响密封结果。
3.由于在制造时对交流接触器容量选择不恰当,对不同出线回路安装同容量的交流接触器,且未考虑到三相负荷的不平衡情况,而未能将部分出线接触器电流等在正常选择型号基础,提个电流等选择,因而导致夏季温季节运行时出现交流接触器烧坏的情况。
4.环境温度对低压电器影响我们知道许多的低压电器主要是由熔断器、交流接触器、剩余电流动作保护器、电容器及计量表等组成。而这些低压电器对温度都是有限定条件的,如果旦工作温度超出这个范围,就会引发故障。
5.防爆箱体利用时间过长,碰撞或天然落漆影响防腐结果。
6.防爆配电箱和其他防爆箱体的隔爆面由于永劫间不开启,氧化结果,或多或少隔爆面会出现锈渍!导致隔爆面不屈整,影响隔爆结果。近期各种化工厂以及娱乐场所由于安问题事故频发,给人生和财产安造成了不可挽回的损失。事故隐患有很多种原因构成。其中危险场所所使用的防爆电器的产品选型,安装和维护都需要使用单位认真选择。
先我们正确了解防爆的定义:为防止危险场所的气体、粉尘产生爆炸或燃烧而采取的种预防措施。满足爆炸的条件是助燃剂(常见的氧气),易燃物(气体,粉尘等)、点燃源(火花,电弧,温等)三者同时出现就会产生爆炸爆炸产生三要素,要预防爆炸需要避免三个条件不能同时出现,所以人为能控制的就是隔点燃源。
为避免点燃源的出现,所以我们生产防爆电器。目前市场生产防爆电器的厂家很多,产品质量参差不齐,为了确保我们人生和产品的安,我们如何正确的选用安的防爆电器。
、产品认证:生产厂家制造的防爆电器产品是否合格,是否满足危险场所规定要求,须通过国家及国际检测单位进行产品的爆炸试验和相关防爆性能测试。但是检测中心只是对送检的样品是否合格给予判定。用户选择安的产品先检查防爆合格证,如何判定防爆合格证是否属于检测单位出具的报告,可以到检测中心的查询防爆证号是否属实。其次由制造单位提供产品样品,使用单位委托第三方检测。国际认证的产品不只是针对产品检测,重要的是检查制造单位的生产设备加工能力以及体系运行保证产品质量符合检测规定。确保使用者放心,省心。对没有加工能力的企业不予防爆合格证的发放。
(创正防爆生产合格证)
二.工厂认证:根据国家对防爆电器的制造标准要求,产品不但取得防爆认证,而且须通过工厂及相关体系认证,工厂认证主要是考察公司硬件和软件,厂房规模,加工设备,检测设备,年生产能力,设计研发能力,ISO9000,14000和18000相关体系认证。
(防爆工厂生产许可证及体系认证)
三.气体和粉尘产品的区别:气体和粉尘产品的共性要求是设备表面温度不能于气体和粉尘的燃点。气体防爆产品的隔爆面允许有间隙,可燃性气体可以进入防爆壳体内部,而粉尘防爆产品的防护等要于气体防爆,粉尘防爆的外壳可以是增安型,用户在选用产品的时候先区分环境属于气体环境还是粉尘环境,根据环境的不同,选用气体或粉尘产品。现在很多场所有气体和粉尘同时出现的场所,在选择防爆产品的时候就需要特别注意,防爆产品定要具备气体和粉尘双重认证的产品才能使用到气体和粉尘的混合区域。气体和粉尘双重认证的产品在设备的铭牌和防爆合格认证都有体现。设备的铭牌和防爆合格认证都有体现。创正所有产品已取得双重认证。(防爆合格证气体、粉尘双认证)四.防爆产品的结构:防爆电器产品分为外壳防爆和元件防爆两种形式,
1、对发热温度较的产品需要使用外壳防爆,外壳防爆的金属壳体体积越,爆炸危险系数就越,所以出厂的产品根据现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》的规定须每个壳体进行水压试验,确保防爆壳体承受相应的爆炸压力。
2、发热温度较低或本质安型的产品通过隔爆处理(浇封)形成元件防爆,通过增安型外壳保证防护等,从而达到防爆要求。(附图2元件防爆形成过程)
(防爆元件形成过程)
五、安装维护:(防爆产品在安装过程中容易出现安隐患)
常见的安装隐患问题:
1、施工过程中没有把密封格兰将电缆抱紧,出现缝隙
2、安装时,电缆铠装层须压紧在格兰压铠装置,避免出现接地静电释放隐患安光栅的保养维护好坏会直接影响到光栅的使用寿命,甚至有可能还会影响到安功能。所以养护这个工作也是至关重要!以下为您分享几点经验。
经验:每台光栅要定期检查、保养,做到专人专管。
经验二:每天班工作前定要检查安光栅是否有开机,确定正常才能正式操作机床。
经验三:做到定期清洁光栅的习惯,特别是滤光板的清洁,尽量避免油污、粉尘。有条件的话好是给光栅做个防护罩。
经验四:机床如要换或调试模具,要在完工后把光栅的度及安距离调到适当的位置。
经验五:光栅安装的旁边尽量不要堆放东西。这样就不容易碰坏光栅。
经验六:光栅尽可能的每年请专业人员进行次检查或保养。如光栅出现故障,不要私自处理维修,要请专业的师傅维修。为了防止出现电气引燃源,应根据爆炸危险环境的特征程危险物的别和组别选用电气设备程电气线路并保持电气线路并保持电气设备和电气线路安运行。